3 estratégias para otimizar a colheita de cana com apoio da tecnologia

Sistema de automação captura dados mais precisos do canavial, melhora estimativas de ATR e TCH e apoia gestor ao complementar planejamento e logística de forma inteligente

‍Por Leandro Becker, jornalista especializado em agronegócio

Etapa crucial para consolidar a safra e impulsionar o lucro das usinas, a colheita da cana-de-açúcar pode ser otimizada com o apoio da tecnologia. Ao oferecer dados precisos e atualizados semanalmente, os sistemas que combinam automação e inteligência artificial não só complementam o planejamento já feito como permitem ajustá-lo de forma rápida e precisa em meio a mudanças constantes, seja no canavial ou no escritório.

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Isso é ainda mais relevante na colheita porque há muitas variáveis no processo, que vão desde o impacto do clima na produtividade – e as ferramentas são capazes de trazer dados novos semanalmente sobre a lavoura – até a recomendação do melhor dia para colher determinada área, tendo em vista maximizar a quantidade de açúcar.

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Mas esse efeito também vai além do campo e chega à sustentabilidade do negócio. Afinal, além de reduzir o impacto ambiental por ter uma operação mais eficiente, a tecnologia permite aprimorar o uso de recursos, reduzir custos como mão-de-obra e combustível e aumentar a produtividade sem, por exemplo, ter de ampliar a área cultivada.

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Outra consequência direta é a melhoria na gestão da usina, abrindo caminho para aumentar o potencial de lucro no curto, médio e longo prazo. “Na prática, significa otimizar cada vez mais os recursos disponíveis”, resume Henrique Rodrigues, coordenador de produto da Gamaya, que oferece soluções de inteligência agronômica para cana-de-açúcar.

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Na ferramenta CanaSight, desenvolvida pela Gamaya, o modelo dinâmico de previsão semanal combina dados do histórico do canavial, atualizações climáticas e um mapeamento por satélite da lavoura que oferece informações vitais que agregam ao planejamento cenários atuais e coerentes com a capacidade da usina, garantindo precisão nas decisões de ajustes quanto a janela de colheita ideal por exemplo – o ganho no rendimento de açúcar obtido pelos clientes tem sido de até 5%.

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Além disso, os resultados da otimização podem ser revisados e examinados em um painel organizado e intuitivo, com opção de filtro dos dados. “Basta carregar o plano de colheita existente, definir as restrições e modelamos o melhor cenário para os campos selecionados dentro da janela de tempo selecionada”, observa Rodrigues.

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A seguir, confira 3 estratégias para otimizar a colheita de cana com apoio da tecnologia:

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1. Obter dados mais precisos e atualizados do canavial

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Mesmo que o planejamento da usina já seja automatizado, o uso de uma ferramenta de automação baseada em inteligência artificial como o CanaSight é um diferencial para a otimização por dois motivos. Primeiro, porque coleta dados com alta precisão de forma recorrente. Segundo, por oferecer insights que complementam o plano gerencial.

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Na prática, a tecnologia permite mapear a situação real da lavoura tanto a partir das condições climáticas, que causam modificações o tempo todo no canavial, quanto pelo rápido processamento por meio do uso de sensoriamento remoto e inteligência artificial – as estimativas de todos os talhões são atualizadas semanalmente, de forma totalmente automatizada.

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Além disso, o sistema permite uma visualização fácil e organizada das informações, incluindo a possibilidade de avaliar diferentes cenários e até comparar com dados históricos de cada área em poucos cliques, o que contribui de forma direta para a otimização.

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O efeito disso na colheita é, justamente, aumentar a eficiência da operação logística, como o deslocamento de pessoal e de maquinário, e, em especial,e avaliar até momentos antes de iniciar a colheita qual é a janela ideal para obter maior rendimento de açúcar – inclusive considerando a quantidade mínima necessária para não interferir na moagem da cana.

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O coordenador de produto ressalta que isso é ainda mais importante na colheita, uma vez que facilita o planejamento da logística interna ao mesmo tempo que garante uma matéria-prima com o máximo potencial possível. “A tecnologia é uma aliada para dar suporte ao que já foi planejado, com informações ainda mais próximas da realidade”, salienta Rodrigues.

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2. Garantir estimativas de ATR e TCH rápidas e confiáveis

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Todo gestor sabe como as estimativas de ATR e TCH são decisivas para o sucesso da safra e dos negócios. Logo, obter um índice mais próximo da realidade é vital para a otimização da colheita, não somente para ter uma avaliação prévia precisa sobre qualidade e rendimento como para direcionar a estratégia da usina. O resultado direto disso é mais produtividade, além da economia de tempo e dinheiro.

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Ao invés de realizar apenas duas estimativas de campo, como é de praxe na maioria das usinas brasileiras, o gestor pode dispor de uma nova atualização a cada semana, do início ao fim da safra. No sistema da Gamaya, por exemplo, esse cálculo é feito após o satélite analisar o canavial com precisão de 10 metros e mapear desde registros de stress hídrico até ataque de pragas e impacto da aplicação de químicos. 

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Outro diferencial é indicar como o clima para os 15 dias seguintes afetará as estimativas e qual é o estágio do desenvolvimento de biomassa. A assertividade nas estimativas da plataforma atinge patamares de praticamente 97% para ATR e 95% no caso de TCH.

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Na prática, isso não só traz mais agilidade para a tomada de decisões, mas também poupa recursos estruturais e financeiros. E o melhor: consegue trazer insights de forma organizada levando em conta o histórico da lavoura, uma vez que o sistema permite a inserção de dados de cada parte da fazenda, ou seja, uma customização das análises.

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Quando se trata de otimização de colheita, poder contar com esses cenários atualizados permite ao gestor fazer um acompanhamento mais preciso ao longo de toda a safra. E, ao executar esse monitoramento e avaliação dos índices de ATR e TCH de forma recorrente, fica muito mais fácil encontrar, planejar ou até mesmo ajustar a janela ideal para colher.

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O CanaSight ainda se destaca no mercado por oferecer não apenas as estimativas de TCH, mas também de ATR. “Dispor de uma informação precisa sobre a quantidade de açúcar é uma questão estratégica tanto para uma melhor gestão da usina como um todo quanto para embasar e obter melhores resultados na negociação de contratos de açúcar e etanol”, ressalta Rodrigues, da Gamaya.

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3. Melhorar a logística nos blocos de colheita com customização

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Com acesso a dados mais atualizados do canavial, monitoramento frequente da realidade do campo e disponibilidade de estimativas de ATR e TCH renovadas semanalmente, não há dúvidas de que o gestor terá condições muito melhores para complementar o seu planejamento e, em especial, otimizar a operação de colheita.

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É a partir desse processo, que vai do início ao fim da safra, que o plano vai sendo calibrado por meio da melhor alocação de recursos e da oportunidade de conciliar o momento ideal para obter mais açúcar da cana com a necessidade de atingir o patamar mínimo de moagem. Afinal, o atraso de um dia na retirada da matéria-prima no campo pode trazer um impacto expressivo na estratégia da safra e, consequentemente, nos lucros.

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Nesta etapa, o CanaSight, sistema da Gamaya, dispõe de mais um diferencial: a customização. Na prática, isso consiste em adaptar a tecnologia conforme a realidade e as necessidades de cada usina, seja a partir da inserção de dados históricos do canavial ou pela divisão das análises por bloco de colheita, além de respeitar critérios e limitação da operação. Assim, o sistema apoia o planejamento já existente indicando a melhor alternativa para combinar mais açúcar e menos custos logísticos por exemplo – e, assim, aproveitar ao máximo a janela de colheita.

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Isso acontece porque a tecnologia identifica qual área ou bloco deve ser colhido primeiro porque terá ATR maior. A recomendação é baseada no que está no campo, trazendo mais precisão do que curvas teóricas de projeção. 

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“É fundamental que a automação respeite a realidade específica da usina para, então, otimizar a colheita. Nossa ferramenta não só permite essa adaptação como complementa o planejamento ao indicar as áreas com melhor resultado para atingir a quantidade de toneladas necessária e, assim, assegurar o abastecimento recorrente da usina, que não pode interromper o processo à espera da matéria-prima, respeitando a divisão dos blocos e frentes de colheita.”, detalha Rodrigues, da Gamaya.

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Segundo ele, o sistema ainda permite visualizar os resultados projetados para cada bloco de colheita, o que ajuda o gestor a considerar variáveis como, por exemplo, a distância do campo até a usina e os impactos caso opte por colher um bloco ou outro. “Neste processo, é possível adequar a infraestrutura existente, de maquinário e pessoal, de uma forma mais eficaz e até mesmo ter um embasamento para o planejamento e alocação de variedades de cana considerando sua maturação, otimizando, também, a logística na colheita futuramente”, complementa.

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Diferenciais da Gamaya

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A Gamaya dispõe de um avançado e já testado sistema de automação e inteligência automatizada para cana-de-açúcar. A tecnologia, que mescla alta precisão, ciência de dados e acompanhamento de especialistas em cana, oferece diferenciais como atualização automática via satélite, inclusive em dias nublados ou chuvosos, e elevada acurácia de ATR (até 97%) e TCH (mais de 95%), como já mencionado anteriormente.

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A alta assertividade é garantida graças a um banco com dados de rendimento de açúcar em 4 milhões de hectares colhidos em diferentes regiões do centro-sul brasileiro nas últimas 10 safras. E um diferencial é que a tecnologia tem o seu modelo aprimorado semanalmente, conforme mais dados vão sendo incluídos, trazendo ainda mais confiabilidade.

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Ao contratar o serviço, basta o cliente encaminhar os dados para implantar o sistema, incluindo resultados da safra anterior e atual. Isso permite uma customização da ferramenta para garantir máxima eficiência. Além de garantir treinamento para o uso da plataforma, que reúne as principais informações da automação de forma simples e intuitiva em uma única tela, a Gamaya oferece acompanhamento e orientações técnicas personalizadas.

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Para testar a ferramenta, entre em contato.

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